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国资系统“新时代先锋”优秀共产党员

一心为企业  倾力助发展

南京二机齿轮机床有限公司总经理 尹仁华

全国机床制造业在国家宏观经济政策影响下，机床工具市场需求总量明显减少，企业经济指标跌入了前所未有的低谷。尹仁华同志自2014年底任公司总经理以来，带领领导班子理清思路，顺应改革形势，不断完善企业制度、内部经营管理机制，始终坚持以质量求生存，以精益生产求发展，创新思维，带领团队克服困难，努力奋斗，取得了令人欣喜的成绩。2017年公司销售收入比2016年增加79%，人均收入增长29%，超额完成产销1.2亿的目标任务，被江宁区授予“纳税大户”荣誉称号。2018年上半年，公司产销比去年增长30%左右，人均收入增长6%以上（全年预计12%以上）。

一是坚决走高端产品发展道路。公司将原来生产的48个产品，缩减到30个。对标KAPP开发了数控蜗杆砂轮磨齿机、对标瑞士菲仕乐数开发完成了控强力内齿珩齿机国家“04科技重大专项”、对标美国格里森完成干式滚齿机、为本田公司定制高端干式滚齿机、剃齿机、完成了智能搬运小车的试造、正在开发设备远程监控智能装备；

二是坚持把产品质量做为企业生命的思想不动摇。公司建立了“外损内赔，下损上赔”的《质量责任赔偿规定》制度、《产品质量分析会》制度、《装配责任制试行办法》等一系列规章制度来严格产品的质量。2017年抓好质量安全措施落实，公司质量体系外部监督审核通过，编制完成了公司质量管理体系文件；严格生产过程控制，落实总装产品实名责任制，制定并执行高端新品试切零件必须达到“千件”的规定。这一系列措施提高了公司机床的总体质量，产品的稳定性和可靠性有了长足的进步。

三是以满足客户需求为一切工作的出发点和立足点。为满足日本本田公司对特殊定制产品的要求，在尹总带领下，二机齿轮公司成立了专门研发团队，经过反复多次设计开发，终于生产出符合客户要求的高品质商品，填补了国内这一产品空白。同时，公司紧跟“一带一路”国家发展战略，陆续开发了印度、伊朗、乌兹别克斯坦市场。2018年公司将主动参与竞争，不断修炼内功，积极争取印度市场700万美元的产品订单。

四是严格企业管理，坚持走精益技术、精益生产和信息化管理的路子。推动精益生产试点，磨齿机生产管理水平全面提高。公司成立了三级领导小组和精益生产办公室，推进精益生产试点。通过打造磨齿机总装生产模式、改善生产部门计划系统、优化物料需求供应计划、采用看板目视化管理手段、改变原有仓储物流系统、开展精益知识培训和宣传、生产异常快速处理机制的建立等一系列改进措施，实现了磨齿机生产的“5个提高”。目前磨齿机生产节奏加快，制造周期平均缩短33%，订单按时完成率达到83%，仓储物流效率和现场5s管理水平均得到显著的进步。2018年精益生产在公司全面推进。

2017年公司改变销售业绩考核模式，将年底一次兑现奖金的方式，变成销售业绩当月统计次月兑现，机床的订单量大大提高，应收账款清理的速度逐步加快。全年在手合同20000万，与去年同比增长近88%，全年资金回笼同期相比增加了63%。高端产品磨齿机实现了历史性的新突破，公司磨齿机销售35台，比2016年多销售22台，销售额9200万，占全年总销售额的61%，一拖、一汽、万里扬、安徽星瑞、赣州经纬、浙江中马等大公司都主动前来洽谈业务及合作发展意向，客户遍及全国。技术中心产品研发，实施了项目承包责任制，将产品的研发、现场服务、市场销售量结合起来，进行综合考核，实施项目奖励，极大的调动了科技技术人员的积极性。

五是坚持规范管理、以财务预决核算为中心的科学管理。公司全面进行了一机一号实际成本核算，清晰了单台机床的成本，核算出了单台机床的真实毛利；严格盘点库房制度，建立了较为准确的A、B分类库存台账（准确率≥85%）。

六是坚持以爱护、培养职工队伍，调动其积极性，培育人才脱颖而出的机制。公司修定完善了《员工手册》、《后备人才培养和管理办法》、《职能部门绩效奖发放办法》、《销售部门当月考核次月兑现办法》，《中高层薪酬考核制》对销售、技术骨干和技师人才给予了奖励政策。职工除了工资实质性增长以外，注重职工的福利待遇，逢年过节发放实物礼品、参加职工互助互济保险，对困难职工和遭遇突发事件的职工给予困难补助。